SOĞUTMA SİSTEMLERİ BORU  İZOLASYONU

Amonyak taşıyıcı boru sistemlerinde, glikol hatları, chiller borularında, soğutma suyu ve yangın hatlarında donmaya ve buzlanmaya karşı (+-2) 40 yoğunlukta POLİÜRETAN KÖPÜK ENJEKSİYON kullanılmaktadır.

İzolasyon kalınlığı, şartname ve ısı değerlerine uygun boşluk bırakılarak, 0,6mm-0,8mm kalınlığında alüminyum kaplama ( ceket), poliüretandan hazırlanmış takozlar ile kalıcı olarak sabitlenir.

Alüminyum kaplamaya belirli aralıklarla delik açılarak, alüminyum ile yüzey arasına yüksek basınçlı makine ile POLİÜRETAN KÖPÜK enjekte edilir.

Dış ceket ve POLİÜRETAN bir bütünlük oluşturarak, buharlaşma ve ısı transferlerini engeller.

SOĞUTMA SİSTEMLERİ TANK İZOLASYONU

Amonyak ara soğutucuları, glikol, karbondioksit, süt, maya ve gıda ürünlerinin depolandığı tankların izolasyonunda kullanılır.

Bu tür mono blok gövdelerde POLİÜRETAN KÖPÜK yüzeye güçlü bir yapışma sağladığından, yüzeyin hava ile teması kesilerek buharlaşma, korozyon ve ısı transferi engellenmiş olur. Ayrıca dış darbelere karşı ek bir mukavemet sağlar.

Ortam sıcaklığı, nem oranı, yüzey genişliği, akışkan sıcaklığı ve çalışma süresi dikkate alınarak izolasyon kalınlığı belirlenir.Uygulama yapılacak yüzeye, belirlenen kalınlıktaki     poliüretan takozlar, alüminyum çember ile sabitlenir.

Şartnameye uygun kalınlıkta, alüminyum, trapez, paslanmaz vb. sac ile kaplama (ceket) yapılır. Belirli aralıklarla açılan deliklerden (Ø 6 mm) (+-2) 40 yoğunlukta POLİÜRETAN KÖPÜK  enjekte edilir.